電廠粉煤灰庫清理、粉煤灰庫清理疏通、粉煤灰庫清理施工、粉煤灰庫積灰清理、在設有料倉的企業在生產運行中，物料倉在初始設計時無法將實際生產中所發生的各種變化統統考慮其中，由于天氣、料質、水分、物料本分成分的變化容易造成物料在倉內的下料過程中形成架料、棚料、結拱、漏斗流、堵塞現象，影響了生產設備的正常運行。使用料倉清理設備能夠很好的解決這些問題，給各行各業帶來了便利，保證了工人工作的安全，避免了許多麻煩。 　　料倉清理設備又名料倉流體控制設備，消除各種類型料倉、料斗、水泥預熱器窯和管道分叉處及礦山溜井、溜坡的物料起拱、粘倉、堵塞等現象的專用裝置。對混凝土、鋼、木或塑料制成的倉、斗均可適用。廣泛用于煤礦、井下煤倉、洗煤廠、水泥廠、鑄造廠、火力發電廠、燒結廠、化肥廠、化工廠、鋁廠、制堿廠、鋼鐵廠、焦化廠、制藥廠、礦山、碼頭、飼料加工廠、混凝土加工廠等擁有料倉、料斗、輸送管道和礦山溜井的廠礦企業。代替了人工捅搗，壓風噴吹，機械震動，滑磨板等一些效果差、不安全且耗資大的破拱助流辦法。不僅降低了勞動強度，確保了生產安全，還給企業帶來了無形的經濟效益。該產品爆破沖擊能量大，無公害，無污染，是目前世界上、經濟、理想、環保、安全的破拱助流設備。 　　物料在物料倉內的下料過程中，經常會因為各種原因形成結拱、堵塞現象。旋轉清理機的回轉部分處于整個倉體堵料幾率的部位，在回轉體運動的過程中，布置在旋轉體內壁上的清理組件使物料與回轉倉壁之間形成一個全面積的分離區，物料在倉壁上永遠無法形成結拱基礎，堵塞就不會發生。當旋轉清理機以伺服方式工作時，一旦料倉內部出現堵料，裝置會根據斷料信號自動啟動，一般在10秒以內堵料現象就會完全消失，裝置會自動停運，重新處于伺服狀態。當旋轉清理機運行時，旋轉倉體部位內部物料的流動呈強迫性整體流流動，這種流動會以擴散流的形式改變整個物料倉內部物料的流動狀態，使原來以中心流流動為主的流動狀態轉變為整體流流動為主，這樣就防止上部倉體內物料在倉壁附近出現流動死區，極大的降低物料在倉內的堵塞幾率。 　　三里港生產的系列煤倉自動清理裝置是多年來根據現場實際情況和用戶的要求，針對各種料倉堵塞和蓬煤粘結斷料故障而開發的系列產品，可實現故障報警、自動流通、遠程控制以及和下部給料機堵煤或者斷煤機聯鎖啟動等功能，是一種可靠使用的高科技產品，對保護給料機、磨料機和防止斷料停產發揮著積極的作用，廣泛應用于火力發電廠、冶金化工廠、煤礦、水泥廠、洗煤廠、焦化廠的行業，是代替空氣炮和倉壁振動器的理想設備。 　　目前國內料倉大都是水泥、鋼、水泥鋼混合式結構。其結構形狀基本相同，上部呈方形、圓柱體，下部呈主錐或雙曲線形。上口大，下口小；上口進料，下口出料，物料自上而下自重下落。下落物料由于在錐形容器內流動，越向下流動，面積越小，對物料本身就形成擠壓，增加摩擦系數，形成堵塞煤層的應力，這往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水份含量、粗細比較、溫度變化、物料在容器內存放的時間長短、容器壁摩擦系數大小都是堵塞的基本原因。解決堵倉的關鍵就是破壞形成堵塞料層與料倉內壁的應力。煤/料倉自動清理裝置由斷煤信號檢測（斷流開關），控制系統（可編程控制器和過流繼電器等）和液壓系統（油站和疏松機）組成。疏松機安裝在原煤倉內壁上，通過油管路與安放在平臺的油站連接，油站的啟停由于其一體裝的控制箱控制。當給煤機運行30秒（可調）后，系統投入運行；安裝在給煤機上的煤流開關檢測的斷煤信號3秒（可調）后控制系統通過可編程控制器發出斷煤報警信號同時啟動液壓油站，使疏松機上下往復運動清掃倉壁，破壞料倉堵塞的基礎，達到疏通料倉的目的。控制系統中的過流繼電器起到保護油站電機的作用。本系統除了斷煤或者堵煤自動運行，還可以隨時手動運行和停止（預留DCS接口，能夠實現遠方操作）方便系統安裝調試能在緊急情況下及時停止 系統運行；也可以定時啟動，在長期沒有自動運行的情況下，可以定時啟動。