塔架式結構煙囪（Chimney Tower）是化工、電力、冶金行業不可或缺的基礎設施。它主要由鋼結構塔架和排煙筒（內膽）兩部分組成。鋼塔架作為受力主體，承擔自重、風荷載及地震作用；排煙筒負責排放腐蝕性氣體。我公司生產的煙囪塔采用 Q235B/Q345B 優質鋼材制造，具有造價低、工期短、占地小、維修方便等顯著優勢。

1. 自立式結構： 采用三角形或四角形空間桁架結構，穩固性極強。
2. 靈活連接： 塔架與排煙筒之間采用滾動抱箍或導向支座連接，允許煙囪受熱膨脹時自由伸縮，防止熱應力破壞。
3. 功能拓展： 塔身可設置多層旋轉平臺、Z字形爬梯，方便檢修，并可兼做在線監測（CEMS）平臺。

*注：以上參數為常規設計，特殊地質或高風壓地區請聯系技術部進行專項計算。

我公司設計團隊擁有高級工程師15人，所有圖紙均經過SAP2000、3D3S等專業軟件受力分析，嚴格遵循以下國標：

• GB 50051-2013 《煙囪設計規范》
• GB 50135-2006 《高聳結構設計規范》
• GB 50017-2017 《鋼結構設計標準》
• GB 50009-2012 《建筑結構荷載規范》
• GB 50011-2010 《建筑抗震設計規范》

1. 風荷載與共振： 針對高聳結構特性，精確計算順風向和橫風向共振效應，確保在臺風天氣下塔體不發生破壞性擺動。

2. 熱應力釋放： 充分考慮排煙筒高溫帶來的熱膨脹，設計專用的滑動支座，避免“頂死”現象。

3. 腐蝕余量： 針對化工廠酸性大氣環境，構件截面設計預留 1-2mm 腐蝕余量，確保全壽命周期安全。

第一步：數控下料
引進德國技術數控角鋼生產線、數控等離子切割機，孔距誤差控制在 0.5mm 以內，保證安裝時嚴絲合縫。

第二步：焊接成型
采用 CO2 氣體保護焊和埋弧自動焊，焊縫均勻飽滿，無氣孔、無夾渣。關鍵焊縫進行 100% 超聲波探傷檢測。

第三步：試組裝
出廠前進行 1:1 地面試組裝，檢查塔體垂直度、扭轉度，確保現場安裝一次成功，不缺件、不改孔。

第四步：熱浸鍍鋅
將構件酸洗除銹后浸入 500℃ 高溫鋅液中，鋅層厚度達 86μm 以上，真正做到 30年不生銹。